PCB plaka kobre babak kausak eta prebentzio neurriak eta irtenbideak

PCB kobre-anpuluaren fenomenoa ez da ohikoa elektronika industrian, eta produktuaren kalitatean eta fidagarritasunean arrisku potentzialak ekarriko ditu. Orokorrean, kobre-anpuluaren kausa substratuaren eta kobre-geruzaren arteko lotura eskasa da, berotu ondoren erraz kentzen dena. Hala ere, nahikoa lotura ez izateko arrazoi asko daude. Artikulu honek arrazoiak, prebentzio neurriak eta irtenbideak sakon aztertuko dituPCBkobrezko babak irakurleei arazo honen izaera ulertzen eta irtenbide eraginkorrak hartzen laguntzeko.

Lehenik eta behin, PCB plaka kobrezko azala babak arrazoia

Barne faktoreak

(1) Zirkuituaren diseinuaren akatsak: arrazoirik gabeko zirkuituaren diseinuak korronteen banaketa irregularra eta tokiko tenperatura igotzea ekar dezake, horrela kobrearen babak sor ditzake. Esate baterako, lerro-zabalera, lerro-tartea eta irekiera bezalako faktoreak ez dira guztiz kontuan hartzen diseinuan, eta, ondorioz, gehiegizko beroa sortzen da egungo transmisio-prozesuan.

(2) Taularen kalitate eskasa: PCB plakaren kalitateak ez ditu baldintzak betetzen, hala nola kobre-paperaren atxikimendu eskasa eta isolamendu-geruzaren materialaren errendimendu ezegonkorra, kobrezko papera substratutik zuritu eta eratuko duena. burbuilak.

kanpoko faktoreak

(1) Ingurugiro-faktoreak: airearen hezetasuna edo aireztapen eskasa, kobrearen babak ere eragingo ditu, hala nola ingurune heze batean edo fabrikazio-prozesuan gordetako PCB plakak, hezetasuna kobrearen eta substratuaren artean sartuko da, kobrea babak gera dadin. Gainera, ekoizpen-prozesuan aireztapen eskasak beroa metatzea eta kobrearen babak bizkortzea eragin dezake.

(2) Prozesatzeko tenperatura: ekoizpen-prozesuan zehar, prozesatzeko tenperatura altuegia edo baxuegia bada, gainazalaPCBegoera ez-isolatuan egongo da, eta ondorioz, korrontea igarotzean oxidoak sortu eta burbuilak sortuko dira. Berotze irregularrak PCBaren gainazala ere deformatu dezake, burbuilak sortuz.

(3) Azalean objektu arrotzak daude: lehenengo mota olioa, ura eta abar da kobrezko xaflan, PCBaren gainazala isolatuta ez dagoenez, korrontea igarotzean oxidoak burbuilak sortuz; bigarren mota kobre-xaflaren gainazalean burbuilak dira, eta horrek ere burbuilak eragingo ditu kobre-xaflan; hirugarren mota kobre-xaflaren gainazaleko pitzadurak dira, eta horrek ere burbuilak eragingo ditu kobre-xaflan.

(4) Prozesu-faktoreak: ekoizpen-prozesuan, zuloaren kobrearen zimurtasuna areagotu daiteke, gai arrotzekin kutsatuta egon daiteke, substratuaren zulo-ihesak egon daitezke eta abar.

(5) Uneko faktorea: plakatze garaian korronte dentsitate irregularra: korronte dentsitate irregularrak plakatze-abiadura eta burbuilen gehiegizko abiadura ekar ditzake zenbait eremutan. Elektrolitoaren fluxu irregularrak, elektrodoaren forma arrazoigabeak edo korrontearen banaketa irregularrek eragin dezakete;

(6) Katodoaren eta anodoaren arteko erlazio desegokia: electroplating prozesuan, katodoaren eta anodoaren erlazioa eta azalera egokiak izan behar dira. Katodo-anodo erlazioa egokia ez bada, adibidez, anodoaren eremua txikiegia da, korronte dentsitatea handiegia izango da, eta horrek erraz eragingo du burbuila fenomenoa.

2. Kobre-paperaren babak saihesteko neurriakPCB

(1) Zirkuituaren diseinua optimizatu: diseinu-fasean, korrontearen banaketa, lerro-zabalera, lerro-tartea eta irekiera bezalako faktoreak guztiz kontuan hartu behar dira diseinu desegokiak eragindako tokiko gainberotzea saihesteko. Horrez gain, hariaren zabalera eta tartea behar bezala handitzeak korronte-dentsitatea eta bero-sorkuntza murriztu ditzake.

(2) Aukeratu kalitate handiko plakak: PCB plakak erostean, kalitate fidagarria duten hornitzaileak aukeratu behar dituzu taularen kalitateak baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko. Aldi berean, sarrerako ikuskapen zorrotza egin behar da taularen kalitate-arazoak direla eta kobrearen babak saihesteko.

(3) Produkzioaren kudeaketa indartu: prozesu-fluxua eta funtzionamendu-zehaztapen zorrotzak formulatu ekoizpen-prozesuaren esteka guztietan kalitate-kontrola bermatzeko. Prentsatze prozesuan, beharrezkoa da kobrezko papera eta substratua guztiz sakatuta daudela ziurtatu behar da kobrezko paperaren eta substratuaren artean airea gera ez dadin. Galvanizazio-prozesuan, 1. Kontrolatu tenperatura electroplating-prozesuan tenperatura gehiegi altuak saihesteko. 2. Ziurtatu korronte-dentsitatea uniformea ​​dela, arrazoiz diseinatu elektrodoaren forma eta diseinua eta egokitu elektrolitoaren fluxuaren norabidea. 3. Erabili purutasun handiko elektrolitoa kutsatzaileen eta ezpurutasunen edukia murrizteko. 4. Ziurtatu anodoaren eta katodoaren erlazioa eta azalera egokiak direla korronte-dentsitate uniformea ​​lortzeko. 5. Egin substratuaren gainazaleko tratamendu ona, gainazala garbi eta ondo aktibatuta dagoela ziurtatzeko. Gainera, ekoizpen-inguruneko hezetasun eta aireztapen-baldintzak onak izan behar dira.

Laburbilduz, ekoizpen-kudeaketa indartzea eta eragiketak estandarizatzea dira kobre-paperen babak saihesteko gakoa.PCBoholak. Espero dut artikulu honen edukiak erreferentzia baliagarria eskaintzea eta elektronika industriako profesional gehienei laguntzea PCB plaketan kobre-paperaren babak konpontzeko arazoa konpontzeko. Etorkizuneko ekoizpenean eta praktikan, xehetasunen kontrolari eta eragiketa estandarizatuei arreta jarri beharko genieke produktuaren kalitatea eta fidagarritasuna hobetzeko.