Gainazaleko tratamenduaren teknologiak PCB errendimenduan duen eragina

Zirkuitu-plaken errendimenduak zuzenean eragiten du ekipo elektronikoen lan-egonkortasunean eta fidagarritasunean. PCB fabrikazio-prozesuan funtsezko urrats gisa, gainazaleko tratamenduaren teknologiak ezinbesteko zeregina du errendimendu orokorreanPCB. Jarraian, gainazala tratatzeko teknologia ezberdinek PCB errendimenduan duten efektu espezifikoak aztertuko dira.

1. PCB gainazal tratamenduaren teknologiaren ikuspegi orokorra

PCB gainazaleko tratamenduaren teknologiak mota hauek barne hartzen ditu batez ere:

Aire beroaren berdinketa (HASL): Prozesu honek soldadura urtutako geruza bat aplikatzen du zirkuitu plakaren gainazalean, eta, ondoren, gehiegizko soldadura aire beroarekin botatzen du. Soldadura-geruza honek zirkuitu-plaka aireko oxigenotik babesten du eta konexio onak ziurtatzen laguntzen du gero zirkuitu-plakan osagaiak soldatzerakoan.

Elektroless nickel gold (ENIG): nikel geruza bat aplikatzen zaio lehenik zirkuitu plakari, eta gero urrezko geruza mehe bat estaltzen da. Tratamendu honek zirkuitu-plakaren gainazala higatzea eragozten du, korrontea zirkuitutik leunago igarotzen uzten du, eta horrek zirkuitu-plakaren epe luzerako erabilerarako laguntzen du.

Elektrorik gabeko nikelen murgiltze urrea (IMnG): ENIG-en antzekoa, baina urre gutxiago erabiltzen da urrea xaflatzean. Zirkuitu-plakaren gainazaleko nikel-geruzan urrezko geruza mehe bat aplikatzen du, eroankortasun ona mantendu, urrea aurreztu eta kostuak murrizteko.

Babes-film organikoa (OSP): Zirkuitu-plakaren kobrearen gainazalean material organiko geruza bat aplikatuz babes-geruza bat sortzen da, kobrea oxidatu eta koloreztatu ez dadin. Modu honetan, zirkuitu-plakak konexio-efektu ona mantendu dezake soldadura bitartean, eta soldadura-kalitateak ez du oxidazioaren eraginik izango.

Kobrezko urrezko estaldura zuzena (DIP): urrezko geruza bat zuzenean estalita dago zirkuitu plakaren kobrezko gainazalean. Metodo hau bereziki egokia da maiztasun handiko zirkuituetarako, seinalearen transmisioan interferentziak eta galerak murrizten dituelako eta seinalearen kalitatea bermatzen duelako.

2. Gainazalaren tratamenduaren teknologiaren eraginaPCBtaularen errendimendua

1. Errendimendu eroalea

ENIG: Urrearen eroankortasun handia dela eta, ENIG tratatutako PCBek propietate elektriko bikainak dituzte.

OSP: OSP geruzak kobrearen oxidazioa ekidin dezakeen arren, errendimendu eroalean eragina izan dezake.

2. Higadura erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia

ENIG: nikel-geruzak higadura-erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia ona eskaintzen du.

HASL: soldadura-geruzak babes pixka bat eman dezake, baina ez da ENIG bezain egonkorra.

3. Soldadura errendimendua

HASL: soldadura-geruzaren presentzia dela eta, HASL-ekin tratatutako PCBek soldadura-errendimendu hobea dute.

ENIG: ENIG-ek soldadura-errendimendu ona eskaintzen badu ere, urrezko geruzak soldadura ondoren indar mekanikoan eragina izan dezake.

4. Ingurumenaren egokitzapena

OSP: OSP geruzak ingurumen-egokigarritasun ona eman dezake eta ingurune hezeetan erabiltzeko egokia da.

DIP: Urrearen egonkortasuna dela eta, DIP tratatutako PCB ondo funtzionatzen du ingurune gogorretan.

5. Kostu-faktoreak

Gainazaleko tratamendu-teknologiek eragin desberdinak dituzte PCBren kostuan. ENIG eta DIP nahiko garestiak dira metal preziatuen erabileragatik.

Gainazalaren tratamenduaren teknologiak eragin handia du PCBren errendimenduan. Azalera tratatzeko teknologia egokia aukeratzeak aplikazio-egoeretan, kostu-aurrekontuetan eta errendimendu-baldintzetan oinarritutako hausnarketa integrala eskatzen du. Teknologiaren garapenarekin, gainazaleko tratamendurako teknologia berriak sortzen jarraitzen dute, PCB diseinatzeko eta fabrikatzeko aukera gehiago eskainiz.