2024-09-03
Zirkuitu plakak gailu elektronikoetan osagai elektronikoak konektatzeko erabiltzen diren funtsezko osagaiak dira. Geruza kopuruaren arabera,PCBgeruza bakarreko taulak, geruza bikoitzeko taulak eta geruza anitzeko oholetan bana daitezke. Jarraian, geruza bikoitzeko PCB eta geruza bakarreko plaken arteko errendimendu desberdintasunak alderatzean zentratuko da, eta haien abantailak eta desabantailak aztertuko dira diseinuaren malgutasunari, errendimendu elektrikoari, kudeaketa termikoari eta kostu-eraginkortasunari dagokionez.
1. PCB egituraren sarrera
Konparaketa sakona egin aurretik, lehenik eta behin geruza bakarreko taulen eta geruza biko taulen oinarrizko egitura laburki aurkeztuko dugu. Geruza bakarreko plakek geruza eroale bakarra dute eta normalean gailu elektroniko sinpleetarako erabiltzen dira, hala nola, jostailu txikiak edo oinarrizko tresna elektronikoak. Geruza bikoitzeko plakak bi geruza eroale ditu, hots, goiko geruza eta beheko geruza, bideen bidez konektatuta daudenak, zirkuitu diseinu konplexuagoetarako egokia izateko.
2. Errendimenduaren arteko alderaketaPCBgeruza bikoitzeko taula eta geruza bakarreko taula
Diseinuaren malgutasuna
Geruza bakarreko plakekin alderatuta, geruza bikoitzeko plakek diseinuaren malgutasuna nabarmen hobetu dute: geruza biko plakek zirkuitu eta osagai gehiago jaso ditzakete, kableatuak bi mailatan jarri ditzaketelako; geruza bikoitzeko taulak Ground hobeak izan daitezke seinalea eta potentzia bereizteko, seinalearen osotasuna hobetzeko eta diafonia murrizteko.
Propietate elektrikoak
Errendimendu elektrikoari dagokionez, geruza bikoitzeko plakak geruza bakarreko plakak baino hobeak izan ohi dira. Seinalearen transmisioari dagokionez, geruza bikoitzeko plakek kable bidezko bide laburragoak eskain ditzakete, erresistentzia eta kapazitate efektuak murrizten dituzte, eta horrela seinalearen transmisioaren abiadura eta kalitatea hobetzen dituzte; bateragarritasun elektromagnetikoari dagokionez (EMC) Geruza bikoitzeko plaken diseinuari dagokionez, interferentzia elektromagnetikoak hobeto kontrolatzen laguntzen du, eta lurreko planoaren diseinuak blindaje efektu hobea eman dezake.
Kudeaketa termikoa
Kudeaketa termikoa alderdi garrantzitsua da gailu elektronikoen diseinuan, eta geruza bikoitzeko plakek hobeto funtzionatzen dute horretan. Geruza bikoitzeko oholek beroa modu eraginkorragoan banatu dezakete, aztarna-geruza gehiago dituztelako beroa banatzeko edo diseinu termiko konplexuagoak erabiltzeko. Zenbait kasutan, geruza bikoitzeko taula batek bere geruzetako bat difusio termikoko geruza gisa erabil dezake osagaiek sortutako beroa zabaltzen laguntzeko.
Kostu eraginkorra
Geruza bikoitzeko plakek errendimenduan abantailak badituzte ere, kostuak ere nahiko altuagoak dira: geruza bikoitzeko oholen fabrikazio-prozesua geruza bakarreko oholak baino konplexuagoa da, laminazioa, zulaketa eta galvanoplastia bezalako pauso gehiago hartzen ditu eta horrek produkzio kostuak areagotzen ditu. Hala ere, errendimendu handiko eta diseinu konplexuak behar dituen elektronikarako, geruza bikoitzeko plaka baten kostu gehigarria zentzuzko inbertsioa da.
Aplikazio-eszenatokiak
Geruza bakarreko plakak egokiak dira kostu-sentsibilitatea duten aplikazioetarako, kableatu konplexurik behar ez duten zirkuitu sinpleekin, hala nola kostu baxuko kontsumo-elektronika edo prototipoak egitea. Geruza bikoitzeko plakak egokiak dira errendimendu handiagoa, zirkuitu konplexuen diseinua eta seinalearen osotasun hobea eskatzen duten aplikazioetarako, hala nola goi-mailako elektronika, komunikazio-ekipoak eta ekipamendu medikoak.
Geruza bikoitzeko oholek eta geruza bakarreko oholek bakoitzak bere abantailak eta mugak dituzte. Zein PCB mota erabiliko den aukeratzea aplikazioaren behar espezifikoen, diseinuaren konplexutasunaren, errendimendu-eskakizunen eta kostuen aurrekontuaren araberakoa da. Elektronikaren teknologiak aurrera egiten jarraitzen duen heinean, geruza bikoitzeko plakak gero eta ohikoagoak dira errendimendu handiko aplikazio askotan, eta geruza bakarreko plakek oraindik ere lekua daukate kostu-sentikorrak diren merkatuetan. Diseinu ingeniariek hainbat faktore neurtu behar dituzte eta PCB mota egokia hautatu behar dute proiektuaren behar zehatzen arabera.